A cirkónium mikrogyöngyök (a továbbiakban: "TZP" cirkónium mikrogyöngyök) az elsők hazámban, amelyek mikron- és szubnanométeres alapanyagokat használnak, és fejlett technológiával gyártják őket. Minden műszaki mutató és teljesítmény elérte a nemzetközi haladó szintet.
Főleg "nulla szennyeződésű", nagy viszkozitású és nagy keménységű anyagok, például elektronikus kerámiák, mágneses anyagok, cirkónium-oxid, szilícium-oxid stb. ultrafinom köszörülésére és diszperziójára használják. Általában csiszológépekben használják. Ez a fő őrlési közeg a homokmalmok finom őrléséhez, és a gyártó követelményei szerint különböző átmérőjű cirkónium gyöngyöket választanak ki.
A cirkónium gyöngyök kiválasztása után, hogyan használja őket helyesen, kerülje el a cirkónium gyöngyök sérülését, és próbálja meghosszabbítani az őrlőközeg és a homokmalom érintkező alkatrészeinek élettartamát.
A gyöngy törésének okai:
Az üveggyöngyök, a cirkónium-szilikát gyöngyök és a tiszta cirkóniumgyöngyök népszerűek a piacon. Ami a gyártási folyamatot illeti, alapvetően két módszer létezik: az elektrofúzió és a szinterezés. A forró levegőben lévő gyöngyök hideg levegőben vagy elektrolitban jönnek létre, mint a kulcsfontosságú technológiákban
Ha a paraméterek nincsenek megfelelően szabályozva, a következő rideg gyöngyök keletkeznek:
1.1 Buborékgyöngyök
1.2 Hóember gyöngyök
1,3 farokgyöngy
1.4 A lapos (ovális) gyöngyök eltörtek, ezért próbálja meg elkerülni az ilyen gyöngyöket a gyöngyök kiválasztásakor.
Mivel a fent leírt gyöngyök feszültségkoncentrációjú területeket tartalmaznak, a gépet könnyű megtisztítani alacsony viszkozitású folyadékokkal a csiszolási folyamat során, és a gyöngyök elhasználhatják a csiszoló többi gyöngyét vagy érintkező alkatrészeit.
A gyöngy- és homokmalom leghosszabb élettartama érdekében a legjobb, ha gyantát használ a tisztításhoz, és fenntartja a megfelelő anyagviszkozitást a gyártás során.
Először azonosítsa a "törött gyöngyök" megjelenését. Ha a részecskék simák, nem pedig éles szélek (például törött üveg), akkor természetesen kopott gyöngyökről van szó. Ezek a gyöngyök különféle formákká csiszolhatók, például korongokká, oválisokká vagy kisebb golyókká. Ezt az állapotot kopásnak nevezik. Az egyetlen különbség a kopás mértéke.
Ha alacsony viszkozitású folyadékot használ a gép tisztításához, a szemcsék elkopnak a csiszoló többi gyöngyétől vagy érintkező részeitől. A gyöngyök és csiszolók maximális élettartama érdekében a legjobb a gyantát használni a tisztításhoz, és a gyártás során fenntartani a megfelelő anyagviszkozitást.
