A szemcsés kerámia test tömörítésének és szilárd anyag kialakításának technikai módszerét szinterelésnek nevezzük. A szinterezés célja a testben lévő részecskék közötti üregek eltávolítása, kis mennyiségű gáz és szennyeződés szerves anyag eltávolítása, valamint a részecskék növekedése és összekapcsolása, hogy új anyag képződjön.
Az elektromos kemencét leginkább a tüzeléshez használt fűtőberendezésekhez használják. A normál nyomásos szinterelésen, azaz a nyomás nélküli szinterezésen túl meleg préseléssel és forró izosztatikus sajtolással is foglalkoznak. Noha a folyamatos meleg préselés megnöveli a hozamot, a berendezés és az öntvény költsége túl magas, és a termék hossza korlátozott az axiális hő miatt. A forró izosztatikus préselés során magas hőmérsékletű és nagynyomású gázt alkalmaznak nyomásátviteli közegként, és annak előnyei vannak, hogy minden irányban egyenletes hevítést végeznek, és összetett formák szinterezésére alkalmas. Az egységes szerkezetnek köszönhetően az anyag tulajdonságai 30-50% -kal javulnak a hidegpréseléshez képest. Ez 10-15% -kal magasabb, mint a szokásos meleg préselés. Ezért néhány magas hozzáadott értékű alumínium-oxid kerámiatermék vagy a védelmi ipar számára szükséges különleges alkatrész, például kerámia csapágyak, tükrök, nukleáris üzemanyagok és hordók, valamint a terep forró izosztatikus sajtolást alkalmaz.
