Az ásványi feldolgozóipar kopási mechanizmusa nagyon összetett, a belső és külső körülmények változásával, és a kopás mechanizmusa nem azonos. Berendezések nehéz közepes ciklon és különböző csövek és csúszdák kopása, valamint tartályok, hígtrágyaszivattyúk, silók, csúszdák, mágneses szeparátorok stb.
A kopásálló kerámiabélés a mosó- és szelekciós iparban az egyik leggyakrabban használt anyaggá vált kiváló anyagtulajdonságaik miatt, amelyeket nagy keménység, kopásállóság és korrózióállóság jellemez. A kopásálló kerámia bélés, amelynek fő alkotóeleme az alumínium-oxid, egyszerű a folyamat, alacsony a feldolgozási költség és jó kopásállóság.
A nehéz közepes ciklont példaként véve ennek a berendezésnek a kopási formáját leginkább az erózió kopása okozza, és a sérülékeny alkatrészek élettartama nagyon rövid. A szénmosó üzem folyamatos gyártási követelményeinek való megfelelés érdekében kopásálló kerámia bélésanyagokat használnak.
A kopásálló kerámiabélést használó nehéz közepes ciklon ütésállóbb és kopásállóbb. Bár a kiválasztott nyers szén gangue-tartalma és keménysége nőtt, és vannak más fém idegen testek is, a kopásálló kerámia bélések A ciklon kopásállósága jobb, mint más anyagok, így a ciklon könnyen viselhető részei, például a vezetőhenger, a terelőlap, a kúp és az alulfolyó nyílás ellenálltak a tesztnek.
A kopásálló kerámia bélések alkalmasak különböző bányászati berendezések, például szénbányák, rézbányák, volfrámbányák, nikkelbányák, vasércek és más bányák, valamint mosóüzemek kopás elleni gátlására
INDEX
Termékkép
