Az alumínium-oxid csiszológolyót magas alumínium-oxid kerámia golyónak, alumínium-oxid kopásálló golyónak és inert alumínium-oxid golyónak is nevezik. Az izosztatikus nyomásképzést a gyártási folyamat során alkalmazzák, és néhány kis golyó mesterséges golyós módszert alkalmaz; A nyersanyag kalcinált alumínium-oxid por, amely erős kopásállósággal rendelkezik, javítja a termék stabilitását és csökkenti a felületi kopást; A termék kalcinálási hőmérséklete eléri az 1600 ℃-ot vagy magasabbat, a tárolási idő pedig meghaladja a 10 órát.
Az alumínium-oxid csiszológolyó nagy keménységgel, nagy sűrűséggel, alacsony kopással, sima felülettel és korrózióállósággal rendelkezik. Ideális kopásgátló csiszolóközeg máz, tuskó és különféle por anyagok csiszolásához. Kerámiában, cementben, bevonatban, tűzálló, szervetlen ásványi porban és más iparágakban, golyósmalom bélésében és őrlőközegben használják.
Az alumínium-oxid őrlőgolyó fontos őrlőközeg az őrlőipari piacon, és a golyósmalom őrlőanyagaiban is magas követelményeket támasztó őrlőközeg. Az alumínium-oxid csiszológolyó kétségtelenül jó csiszolással és kopásállósággal rendelkezik. Milyen tényezők befolyásolják az alumínium-oxid csiszológolyót
Először is, az Al2O3 nyersanyag kiválasztása nagyon fontos az alumínium-oxid csiszológolyóhoz. Az Al2O3 választása közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét és az alumínium-oxid golyók csiszolási teljesítményét. Az Al2O3 nyersanyag részecskemérete közvetlenül befolyásolja az alumínium-oxid csiszológolyó kopásállóságát is.
A második a megfelelő szinterező adalékok kiválasztása, az alumínium-oxid csiszológolyó szinterezési hőmérsékletének csökkentése szinterező adalékokkal, hogy javítsa a kerámia mikroszerkezetét és az alumínium-oxid csiszológolyó mechanikai tulajdonságait, majd javítsa az alumínium-oxid csiszológolyó kopásállóságát.
Továbbá az alumínium-oxid csiszológolyó kialakulásának folyamata. Kétféle alumínium-oxid csiszológolyó van a piacon: hengeralakító és izosztatikus préselés. A hengeralakítás és az izosztatikus préselés technológia megváltoztatta az egyéb fröccsöntések hátrányait, mint például az üreges, a rétegvesztés és így tovább. Megfelelő nyersanyagok és érett fröccsöntési technológia használata szükséges a jó szinterezési jellemzők biztosításához és az alumínium-oxid daráló kopásállóságának javításához
Az alumínium-oxid csiszológolyó égetési szakasza is nagyon fontos. Ha a megfelelő szinterezési hőmérsékletet nem jól elsajátítják, például minél magasabb a szinterezési hőmérséklet vagy minél hosszabb a tartási idő, annál jobban megnő az Al2O3 kristálynövekedése és a folyadékfázis. Ez nemcsak az alumínium-oxid daráló szilárdságát csökkenti, hanem az alumínium-oxid csiszológolyó kopásállóságát is.
Ha megfelelő szinterezési módszereket alkalmaznak, mint például az alacsony hőmérsékletű gyors égés, az energiatakarékos hatás jelentősen javul, és az alumínium-oxid csiszológolyó szemcsenövekedését is szabályozni fogják, hogy javítsák az alumínium-oxid csiszológolyó szilárdságát és szívósságát. és növeli az alumínium-oxid csiszológolyó kopásállóságát.
