A kopásálló kerámia bélés szerkezet háttere:
A berendezések kopásgátló munkája szisztematikus projekt. A különböző gyártók különböző építési módszereket alkalmaznak, és az eredmények nagyon eltérőek lesznek. Jelenleg a kopásálló kerámia burkolatunk építési lépései általában a berendezések javítása, polírozása, majd a ragasztás, ragasztás, ragasztás, térhálósítás, speciális termékek hegesztési és egyéb munkákat is igényelnek.
A kopásálló kerámia burkolatok építése során felmerülő feltételek:
Ezek a feladatok egyszerűnek tűnnek, de nehezebb megvalósítani őket. Ez egy időigényes munka, amely körültekintő és tapasztalt munkát igényel, és egy rögtönzött csapat nem tudja elvégezni. Sajnos egyes felhasználók nagy jelentőséget tulajdonítanak a kopásálló kerámia bélés és viszkóz kiválasztásának, de figyelmen kívül hagyják a kopásálló kerámia bélés konstrukciójának ellenőrzését.
A költségek megtakarítása érdekében egyes gyártók gyakran állítanak fel ideiglenes építőcsoportokat a helyi területen. Ezek az ideiglenesen összeállított csapatok működési ismeretei és felelősségtudata miatt nehezen irányíthatók, aminek következtében a drága kopásálló kerámia bélés gyorsan leesik, ami nem éri el a várt kopásgátló hatást.
A kopásálló kerámia bélés használat közbeni leesésének okai:
Mielőtt a kopásálló kerámia bélést az acél részek felületére ragasztják, az acél részek nincsenek megfelelően kezelve. Némelyik rozsda nincs teljesen eltávolítva, és vannak, amelyek nem simaak a felületen. A jó konstrukciós hatás elérése érdekében az acél alkatrészeket homokfúvással elő kell kezelni. Az acélfelületet acetonnal is át kell törölni, hogy bizonyos zsír- és gyantamentesítő hatást érjünk el.
A kopásálló kerámia ragasztó aránya rossz. A különböző ragasztók eltérő arányúak, szigorúan ellenőrizni kell, és a nem megfelelő aránya nem érheti el az előre meghatározott viszkozitást.
A kopásálló kerámia ragasztó nem egyenletesen oszlik el, így azok a helyek, ahol nincs ragasztó vagy túl kevés a ragasztó, könnyen leesnek. A kopásálló kerámialemez elkészítése után gumikalapáccsal finoman meg kell ütögetni, és az építési felületnek síknak kell lennie.
A kopásálló kerámia bélésnek tisztának kell lennie az üzemi hőmérséklettel az építés előtt. A kopásálló kerámia bélés 1,000 fokos magas hőmérsékletnek is ellenáll. Különböző hőmérsékletű ragasztót kell választani, eltérő hőmérsékleti ellenállással, ellenkező esetben hajlamos a kopásálló kerámia bélésre, ahogy a hőmérséklet emelkedik. A lemezleesés jelensége. Kopásálló kerámiák készítésekor javasolt tapasztalt építőcsapatot választani. A jó kopásálló kerámia konstrukció sokkal jobbá teheti a hatást.
