Kopásgátló kerámia lap

Leírás a kopásgátló kerámia lapról

A berendezés működése során a kemény közegek állandó súrlódása, korróziója, ütközése és ütközése miatt a rendszer könnyen szivárog, ami környezetszennyezést eredményez. E berendezések kopási problémáinak megoldására a különböző cementgyárak különböző szivárgás-ellenőrzési módszereket alkalmaztak, amelyek közül a kopásálló kerámiák az egyik leggyakrabban használt kopásálló anyaggá váltak nagyon erős kopásállóságával és költséghatékonyságával. széles körben kedvelték.

A kerámia mozaik egy kopásálló anyag, amelyet olajban, bányászatban, acélgyárakban, erőművekben és egyéb ipari berendezésekben vagy a szállítócsövön átfolyó folyadék felületén használnak. Fő hatása a sokkcső falán áthaladó anyagok, a kémiai korrózió és a hősokkhatás utáni anyagok ellen hatékony, csökkenti a berendezések kopását, nagymértékben csökkenti a gyakori karbantartási költségeket és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.

Előnyök és alkalmazás

1. Gumi bélés vulkanizált
A kettő az egyben kerámia gumi kompozit béléslemezt nagy szilárdságú ragasztóval a berendezés védőfelületére helyezik, miután alumínium-oxid kerámia lemezt természetes gumiban vulkanizálnak. Ez a különleges kerámiagumi-kombináció az optimális kopásálló bélésanyag a csúszdákhoz, garatokhoz és silókhoz, mert növeli a kerámia vagy a gumi kopásállóságát.

2. Ragaszkodjon a selyemhez vagy a nejlonhoz alumínium-oxid kerámia lemezként

Az alumínium-oxid kerámia lemezek több tucat vagy akár több száz darab timföldkerámia bélés nejlonszövetre, ecetsavas szövetre vagy más meghatározott közegre való ragasztásával jönnek létre. A teljes alumínium-oxid kerámialemez könnyű, rugalmas és egyszerűen vágható. Ennek eredményeként leginkább olyan berendezések felületére használják, amelyek egyenetlenek, vagy ahol a súly és a hely korlátok, például acélcső bélése.

3. Minden hőenergia, vas és acél, olvasztás, gépek, szén, bányászat, vegyipar, cement, kikötői terminálok, egyéb szénszállítási, adagolórendszerek, porlasztórendszerek, hamu-, poreltávolító rendszerek, valamint a gépek és berendezések minden kopása berendezések, a különféle típusú termékek különféle követelményeinek megfelelően választhatók.

Műszaki adatok

A kopásálló kerámia tapasz építési technológiája és folyamata

Felület-előkészítés, karosszériajavítás, csiszolás, paszta kerámia, hegesztés, vastagságvizsgálat és önellenőrzés egyaránt benne van.
1. Előkészületi munkák: Anyagokat kell beszerezni, gépeket tesztelni, dolgozókat ütemezni, az áramellátást és a gázforrást bekötni, és egyéb intézkedéseket meg kell tenni.
2. Hatékonyan távolítsa el a felületekről a szennyeződéseket, dombornyomásokat és egyéb szennyeződéseket
3. Szögcsiszolás: A permetezett csőfalat sarokcsiszolóval kell megmunkálni, a csőfelületről el kell távolítani a dombornyomott hímzéseket vagy egyéb laza elemeket. Annak érdekében, hogy a projekt minősége megfeleljen a magas követelményeknek, törvényileg tilos olyan környezetben építeni, ahol a páratartalom meghaladja a 85%-ot.

4. A porszennyezés megelőzésére szolgáló intézkedések: A cuccok eltávolítása után helyezze őket száraz helyre.
5. A kerámia betét felhordása: Miután az A és B két komponensét egyenletesen összekeverte, keverje össze a kerámiát. Ragasszon 0.4-et és törölje le egyenletesen, miközben ragasztja a tartós kerámialapot. Kevesebb, mint 0,4 mm választja el az egyes lapokat. A kerámia illesztései simák és laposak.
6. Hegesztés: A vasalat felragasztása után illessze be a kerámia béléslap lyukába, hegesztőgéppel alakítson ki egy kört, majd kerámia kupakkal rögzítse a vasalat felületére.
7. Önellenőrzés: A kopásálló kerámiaréteg felragasztása után végezzen önminőség-vizsgálatot, és dolgozza fel újra a hibás alkatrészeket.

Képek

Népszerű tags: kopásgátló kerámia lap, gyártók, beszállítók, gyár, ár, Kínában gyártott